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      油壓機廠家簡述油壓機如何做節能

      作者: 來源: 日期:2019/12/27 13:55:24 人氣:3267

             油壓機廠家簡述油壓機如何做節能,我們知道,油壓機在能源使用和消耗方面的開支占了一部分,不少油壓機廠家為了節約能源開支而采取一系列的節能措施,那么,哪些方法可以為多功能油壓機節能呢?下面我們來看下油壓機廠家蘇州正兆機械對節能采取的措施介紹。

             對于油壓機來說,可采取的節能措施有多種,而蘇州正兆機械在多功能油壓機中采用壓力分級,以節約液壓油,采用低壓大流量泵或著充液管供充液行程所需要的低壓液,以確保油壓機的快速向下等等。

             另外,還有很多可考慮的節能措施,例如油壓機本體和管路系統中,為減少油壓機系統彈性變形和液體被壓縮所消耗的能量,設計中應該使管道盡可能短而直,工作缸的空余容積要盡可能小,在兼顧其它因素的前提下,管道和工作缸的壁厚不要太薄。采取該措施可減少工作缸升壓時間,提高了油壓機的生產率,在使用管理上,要嚴密注視工作缸和管道的泄漏問題。在多功能油壓機操縱系統的設計上,應盡可能減化管道,三通和彎頭盡可能少。

             在多功能油壓機泵站的設計上,盡量采用轉速較低的同步電動機直接驅動油泵,從而省去減速器,因減速器無疑也是要消耗部分傳動功率的,采用同步電動機投人電網可提高功率因案,節約電能。改變泵的結構,采用新型高速泵,由電動機直接驅動。在多功能油壓機泵的運行上,注意減少高壓泵空運轉時的動能消耗。泵空運轉時,電機的功率消耗為額定功率10%-25%為了節約高壓泵空運轉消耗的電能,可在電機和泵軸之間裝設液壓式或摩擦式離合器,離合器可裝設在低速軸上(如有減速器),當負荷運轉完畢時,脫開電機與泵軸的連接,此時電能消耗降低為電機本身空運轉的消耗。

             油壓機泵發熱對液壓系統造成很大的影響,如果液壓泵發熱嚴重不及時處理會導致液壓系統故障,甚至會導致液壓機無法正常工作,對此,蘇州正兆機械有限公司說,液壓泵發熱現象不可小視,應今早排除故障進行處理。

             到底是什么原因導致油壓機泵發熱嚴重呢?據油壓機蘇州正兆機械有限公司分析,導致油壓機泵發熱的原因有兩種情況,一是機械沖突生熱。因為運動外表處于干沖突或半干沖突狀態,運動部件相互沖突生熱。二是液體沖突生熱。高壓油經過各種縫隙走漏到低壓腔,大量的液壓能丟失轉為熱能。所以正確選擇油壓機運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。

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